工程中聲測(cè)管的連接方式和故障排除

一、工程中聲測(cè)管的連接宜采用螺旋連接法

考慮到聲測(cè)管安裝難度和工作效率，通常采用焊接的連接方式，但采用非鋼管作為聲測(cè)管時(shí)，螺旋連接和焊接方式無(wú)法進(jìn)行，就會(huì)出現(xiàn)其他的連接方式。焊接連接有兩種情況，套筒焊接和對(duì)接焊接。焊接主要會(huì)出現(xiàn)焊渣毛刺等凸出物，防礙徑自按能器在接頭的上下移動(dòng)：焊接不好，接頭密封性差，會(huì)出現(xiàn)漏漿的情況，對(duì)接焊接甚至?xí)霈F(xiàn)焊接處斷裂脫開(kāi)。

二、工程中聲測(cè)管的故障排除有哪些？

采用鋼質(zhì)波紋管作為聲測(cè)管時(shí)，因不便采用螺旋連接和焊接方式，常采用橡膠套連接，即用6-10cm長(zhǎng)橡膠套套接兩聲側(cè)管接口。橡膠套材質(zhì)軟，無(wú)法揮證聲測(cè)管接頭的強(qiáng)度與剛度，聲測(cè)管在安裝、施工過(guò)程中易出現(xiàn)錯(cuò)位甚至脫開(kāi)。鑒于橡膠套的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，在混凝土灌注過(guò)程中水泥的水化熱不易發(fā)散，而橡膠溫度變形系數(shù)較大，混凝土凝結(jié)后橡膠套因溫度下降而產(chǎn)生收縮變形．

(1)聲測(cè)管接頭或管口、管底密封不嚴(yán)，在施工過(guò)程中漏進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管。

(2)聲測(cè)管在安裝、灌注過(guò)程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測(cè)管接頭錯(cuò)位、變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過(guò)薄壁的聲測(cè)管。

(3)灰?guī)r地區(qū)，沖孔成孔不好，鋼筋籠下沉困難時(shí)使用非常規(guī)手段使聲測(cè)管變形堵塞。

(4)破樁頭時(shí)由于工人的不注意掉進(jìn)小混凝土塊引起的堵管。